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皮带机自移机尾使用与操作介绍及操作 ***
操作带式输送机用自移机尾的程序如下：首先，机尾机架自移前，需将带式输送机储带仓张紧跑车松开，便于机尾行走时拖动胶带前移。然后，将升降操作阀手柄打到抬高位置，支撑缸活塞杆伸出，使机尾机架整体抬起。接着，将推移操作阀手柄打到推移位置，两侧推移缸以底板为支点，利用外侧轨道与底板摩擦力，推动机尾机架前进。
操作方式1 就地操作将操作台转换开关打到“就地”位。启动时，按下皮带自动预警按钮，系统会持续预警10秒，同时执行开盘闸和张紧皮带操作。当检测到盘闸开反馈信号和张紧正常信号后，皮带机自动启动。停车时，按下皮带停止按钮，盘闸和电机会同时停止。遇到紧急情况，可立即按下急停按钮。
吊装尾轮：将装配轴承的尾轮吊至支架，对齐轴与轴承座孔后缓慢下落，确保安装到位。 固定尾轮：紧固轴承座螺栓，确认尾轮转动灵活无卡滞。 调整尾轮 轴向调整：通过移动轴承座使尾轮与皮带机中心线平行，偏差值符合规范。 径向调整：控制径向跳动范围，调节轴承间隙或安装精度达标。
操作准备 交接班检查：接班时需按标准流程完成设备检查，包括皮带机整体状态及安全装置。 启动前检查： - 检查四保护两装置有效性，如急停、防跑偏装置等。 - 确认滚筒压板紧固性、皮带是否跑偏、联轴节及耦合器连接状态，耦合器漏液必须处理后再开机。
根据机头架的重量和现场条件制定安全的吊装方案，选择合适吊点。之后，用起重设备将其平稳吊起，缓慢移动至基础正上方，再轻轻落下，完成初步就位。 前后定位调整这是整个流程的核心精调阶段。首先，使用经纬仪或拉线法标定出皮带机的纵向中心线，作为基准。
、调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整 *** （见图1），具体 *** 是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
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