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螺旋管防腐处理以便及早采取必要的补救措施

发布时间:2019-10-24浏览次数:69

  螺旋管防腐处理的物理检查方法是一种使用某些物理现象进行测量或测试的方法。 材料或工件内部缺陷的检查通常通过无损检测进行。 无损检测包括超声探伤,射线照相检查,渗透剂检查和磁探伤。 在用于存储液体或气体的焊接容器中,焊缝的紧密缺陷,例如穿透裂纹,气孔,夹渣,不完全熔深和松散结构,可以通过密实性测试找到。 致密性测试的方法包括:煤油测试,载水测试,水冲洗测试等。

  根据螺旋管的质量检验结果,螺旋钢管一般分为三类:合格产品,维修产品和废品。 合格产品是指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管; 被修理产品是指外观质量和内部质量不完全符合标准和验收条,但允许进行修理,并且返工后可以满足标准和验收条件的产品。 螺旋钢管; 废钢是指螺旋钢管,其外观质量和内部质量均不合格,维修后无需标准或验收条件。

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  气压测试比水压测试更灵敏,更快速,并且不需要将被测产品排干,这特别适用于排水困难的产品。 但是,测试的风险大于液压测试。 在进行测试时,须遵守相应的安全技术措施,以防止在测试过程中成批生产的螺旋钢管。 在出厂前对实验热处理和粗加工进行采样。 尽可能在螺旋管工厂中找到潜在的螺旋钢管。 缺陷,以便及早采取必要的补救措施。 一次意外。

  螺旋管有单面焊接和双面焊接。 焊管应保证焊缝的液压试验,抗拉强度和冷弯性能符合规定。 在螺旋钢管生锈之后,主要通过使用钢丝刷等对钢的表面进行抛光。 螺旋管的清洁和预热可以去除松散或凸起的水垢,铁锈,焊渣等。 手动工具的除锈能力可以达到Sa2级,而电动工具的除锈能力可以达到Sa3级。 如果螺旋管的表面附着有浓厚的氧化铁,则该工具的除锈效果将不理想,并且无法达到防腐蚀结构所需的锚固深度。


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