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螺旋管​主要特点和制造工艺是什么?

发布时间:2020-08-28浏览次数:4

  螺旋管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于螺旋管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。螺旋管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。螺旋管主要特点和制造工艺是什么?

  螺旋管主要特点:

       钢管内外壁高精度、高光洁度,热处理后钢管无氧化层,内壁清洁度高,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色:白中带亮,具有较高金属光泽。

螺旋管

  螺旋管制造工艺:

  1.热轧(挤压螺旋管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

  2.冷拔(轧)螺旋管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。力学性能钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。


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