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防腐螺旋管​的表面处理有利于提高其使用寿命

发布时间:2019-11-05浏览次数:29

  防腐螺旋管的生产工艺不同。 防腐螺旋管工厂是通过带钢的带钢焊接制成的。 无缝方管由穿孔的钢坯制成,方管上没有焊接点。 用途不同。 螺旋钢管厂不像无缝方管那样承压。 价格不同,无缝方管的生产能力低,螺旋钢管厂的生产能力高,同类型的两个方管是无缝的。 如果不是压力要求不高或螺旋钢管厂更经济的话,价格会贵很多。 防腐螺旋管的表面处理有利于提高其使用寿命。 下面介绍防腐螺旋管的表面处理方法:

  1.使用溶剂和乳剂清洁防腐螺旋管的表面,可以除去螺旋管表面上的有机物,但不能除去表面的锈,水垢,焊剂等,因此 清洁只能用作辅助手段。

  2.用钢丝刷,砂纸等工具打磨防腐蚀螺旋管的表面,以清除松动的氧化皮,铁锈,焊渣等。

  3.管道防腐采用化学酸洗,可以清除水垢,铁锈和旧涂层,并达到一定的清洁度和粗糙度。

  4.高速电机带动喷涂(抛掷)叶片的高速旋转,因此可以将磨料(例如钢砂,钢丸,金属丝片段和矿物)喷涂(抛掷)在防腐表面上 钢管在离心力的作用下,不仅可以完全清除铁锈,氧化物和污垢,而且耐腐蚀钢管在磨料剧烈冲击和摩擦作用下可以达到所需的均匀粗糙度。

  本标准范围内的钢管使用热轧钢带作为管坯,通常在常温下呈螺旋形。 螺旋焊缝采用自动埋弧焊进行焊接,内,外埋弧焊不少于一种。

  钢带对接焊缝:

  钢管上应进行钢管对接焊缝,且钢管对接焊缝与管端之间的距离应不小于300mm。 经买主和制造商协商后,允许将钢带对接焊缝置于管端,但钢带对接焊缝与相应的管端螺旋焊缝之间应至少有150 mm的周向间距。 钢带对接焊缝应采用埋弧焊进行焊接,内,外埋弧焊应不少于一种。

  可以铣削带对头焊缝的剩余高度,但铣削或焊缝的原始表面不应低于母材表面。


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